厚壁无缝管分类
热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管
结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
无缝钢管是一种较为特殊的管道材料，包括的使用范围也非常广泛，为常见的材质是碳素钢和不锈钢两种，更换产品的规格相对也是比较容易的，目前很多的无缝钢管生产，依然沿用的是小批量的生产方式，这种制造方法应该说时为普遍的一种，机械化的生产模式，一定程度上提升了无缝钢管的生产效率，采用整个生产线作业的运营模式，能够大大提升产量。
生产无缝钢管所用到的加热炉，所采用的是环形加热炉，除了这种加热炉以外，还有其他种类的加热炉，根据制作无缝钢管的不同，在具体加热方式上也是有差异的，在热处理完成之后，还需进行进一步的加工，包括矫直，精整和检验这几个步骤，这样才能保证无缝钢管在出场时的质量能保持在高水平，因此检验的步骤必不可少。
无缝钢管在出厂前都需要对其力学性能进行考察，特别是对无缝钢管的抗拉强度、屈服点、断后伸长率和硬度指标进行考察，这样才能保证无缝钢管在出厂前能够在质量方面得到保证。根据具体使用领域的差异，无缝钢管在制作工艺上也有一定的区别，比较常见的有合金结构和碳素结构两种。在管道运输领域中，无缝钢管的利用率是很高的，因为与其他类型的运输方式相比，管道运输不但安全，而且造价比较低，所以，对于无缝钢管产量的需求自然也会比较大一些。
厂家也会供给一些有特殊使用的无缝钢管，比如锅炉用无缝钢管，地质用无缝钢管等等，这种专业生产的管道材料，能够在工业制造领域中有更高的价值体现。根据材质的不同，无缝钢管在价格方面的差别也是很大的
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。
其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。